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  本实用新型针对现有固体减水剂切片设备冷却效果差、结构较为复杂、切片质量不稳定的问题，提出一种改进方案。通过在切片机内设置带冷却水循环系统的冷却滚筒，配合可调节距离的切刀组件，实现液体减水剂的高效冷冻切片。冷却滚筒通过水循环快速降温，配合真空脱水和排气系统，提升冷冻效率与切片均匀性，解决传统设备体积大、切片厚度难以调节的缺陷。

  聚羧酸减水剂大多数都用在干混砂浆、灌浆料、喷射混凝土等。目前，减水剂有粉剂和固体片剂，制备粉剂大都采用喷雾干燥工艺，将液体外加剂通过雾化器分散成雾滴，雾滴附着在载体上，干燥得到微米级固体粉末。片剂采用冷却将液体减水剂冷冻成固体，再利用切片机进行切片，但是现有的切片机体积较大，结构较为复杂，使用的过程中，切片质量较差，而且冷却效果不佳，也严重影响切片效果以及减水剂的质量。

  本实用新型的目的是提供一种固体减水剂加工设施，对液体减水剂进行冷冻切片，冷冻效果好，切片效率高。

  为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种固体减水剂加工设施，包括合成釜、与所述合成釜相连通的切片机，所述切片机包括机架、设置在所述机架上的罩体、设置在所述罩体内的冷却滚筒以及设置在所述冷却滚筒下方的切刀组件，所述冷却滚筒通过轴座安装在所述罩体上，并由设置在所述罩体外的电机带动旋转；所述冷却滚筒的内腔连通有冷却水进水管和冷却水出水管。

  作为优选，所述切刀组件包括两端安装在所述罩体上的刀座和安装在所述刀座上的刀片。

  作为优选，所述刀座上设置有安装槽，所述安装槽的一侧开设有螺孔，所述刀片上设有沿着刀片宽度方向分布的多个与所述螺孔对应的安装孔，所述刀片与所述刀座之间通过螺钉固定。

  通过实施上述技术方案，本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型结构相对比较简单，对液体减水剂进行冷冻切片，冷冻效果好，切片效率好，并能按照需要改变切片厚度。

  一种固体减水剂加工设施，包括合成釜10、与所述合成釜10相连通的切片机20，在合成釜10内合成的液体减水剂在切片机20内冷冻呈固体减水剂，再进行切片，合成釜10连接有真空发生器（图中未示出），对合成釜10内的水蒸气进行抽吸去除。切片机20包括机架201、设置在所述机架201上的罩体202、设置在所述罩体202内的冷却滚筒203以及设置在所述冷却滚筒203下方的切刀组件204，所述冷却滚筒203通过轴座安装在所述罩体202上，并由设置在所述罩体202外的电机带动旋转；所述冷却滚筒203的内腔连通有冷却水进水管301和冷却水出水管302，冷却水进水管301和冷却水出水管302连通有冷却水发生器303，冷却水发生器303与所述冷却水进水管301之间设置有冷却水水箱304。罩体202上设置有与罩体202内相通的排气管40，在罩体202内的冷热交换会产生蒸汽，排气管40排出蒸汽，可提升冷冻效率。

  切刀组件204包括两端安装在所述罩体202上的刀座和安装在所述刀座上的刀片，刀座上设置有安装槽，所述安装槽的一侧开设有螺孔，所述刀片上设有沿着刀片宽度方向分布的多个与所述螺孔对应的安装孔，所述刀片与所述刀座之间通过螺钉固定，可以对刀片与冷却滚筒203之间的距离进行调节，从而调节切片厚度和大小。

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